早些時候，我們在生產(chǎn)小米加工設備的時候從從外先進設備上吸收經(jīng)驗，設計出能夠日產(chǎn)50噸的PM14鐵輥米機和SM18砂輥米機，這兩種米機都是采用的徑向進料方式，也就是從碾白室螺旋頭軸向的中心方向進料的方式。這種設計由于進料座上的插門打開的程度越大，流量反而越小，實際生產(chǎn)中導致米機的產(chǎn)量不穩(wěn)定。
后來，經(jīng)過不斷的改善和發(fā)展，發(fā)現(xiàn)改為切向方式進料之后可以解決以上的現(xiàn)象，可以很大程度上提高米機的產(chǎn)量，達到眾多米廠的設計要求。所以，目前在國內(nèi)市面上，大部分的砂輥小米加工設備會采用切向進料的方式，這種進料方式不僅具有提高產(chǎn)量的優(yōu)點，同時還更加有助于碾白室內(nèi)壓力的穩(wěn)定。
小米加工成套設備開始工作之前，需要將待加工小米進行濕水處理，水分的多少根據(jù)研磨要求進行調(diào)節(jié)，小米的破碎、剝刮過程是在磨粉機中完成的，一對以不同速度相向轉動的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒，隨后經(jīng)幾道皮磨繼續(xù)剝刮，達到基本刮凈。麩皮分別進入粗的和細的刷麥機，刷去附著在麩皮上的粉，到此為止，基本實現(xiàn)了小米的剝皮和去麩過程。